中华人民共和国国家标准
GB/T 13464-2008
代替GB/T 13464-1992
物质热稳定性的热分析试验方法
前言
本标准技术内容参考采用ASTM E 537-2002《用差示扫描量热法测量化学品热稳定性的标准试验方法》（英文版）。与ASTM E 537-2002（英文版）相比，本标准增加了差热分析仪测试化学品热稳定性的方法。用差热分析仪和差示扫描量热仪协同进行物质热稳定性参数的测量，有助于更准确地判断物质热稳定性的反应机理。
本标准代替GB/T 13464-1992《物质热稳定性的热分析试验方法》。本标准与GB/T 13464-1992相比主要差异如下：
——修改了标准的适用范围（见第1章）；
——增加了规范性引用文件（见第2章）；
——修改了术语和定义一章的内容（1992版的第2章，本版的第3章）；
——修改了仪器参数要求中的程序升温速率，由“2℃/min~ 30℃/min"改为“2℃/min~20℃/min"（1992版的4.1，本版的5. 1）；
——增加了“称重天平"仪器的量程和精度要求（见5.7）；
——增加了试验结果的精确度和偏差要求（见第9章）。
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第一分技术委员会（SAC/TC 113/SC 1）归口。
本标准起草单位：公安部天津消防研究所。
本标准主要起草人：陈迎春、邓震宇、卓萍、龚承先。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T 13464-1992。
1范围
本标准规定了用差热分析仪和/或差示扫描量热仪测量物质热稳定性的试验方法所用的仪器和材料、试样、试验步骤、试验结果、精确度、安全事项和局限性等。
本标准适用于在一定压力下（包括常压）的惰性或反应性气氛中、在-50℃~1500℃的温度范围内有焓变的固体、液体和浆状物质热稳定性的评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6425-1986热分析术语
3术语和定义
GB/T 6425-1986确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1物质热稳定性thermal stability of material
在一定的条件下，物质不发生焓变（仅适用于本标准，见3.2）。
3.2焓变exotherm or endotherm
物质发生吸热或放热的任何变化。
3.3反应焓reaction enthalpy
用差热分析（DTA）曲线或差示扫描量热（DSC）曲线上反应峰的峰面积值（函数对时间的积分）指征物质的单位质量反应热，单位为毫焦每毫克（mJ/mg）或焦每克（J/g）。
3.4起始温度initial temperature
Ti
记录曲线开始偏离基线时对应的温度。
3.5峰温temperature of the peak
Tp
放热峰或吸热峰峰顶对应的温度。
3.6外推起始温度temperature of the extrapolated onset
Te
峰前缘上斜率最大的一点作切线与外延基线的交点对应的温度。
3.7起始放热温度exotherimic initial temperature
Tie
第一个出现的放热峰的起始温度。
3.8外推起始放热温度exotherimic temperature of the extrapolated onset
Tee
放热峰的外推起始温度（见3.6）。
3.9自燃温度auto-ignition temperature
Tea
对能够发生自燃的物质进行热分析试验，在DTA曲线或DSC曲线上观察到的第一个主放热峰的外推起始放热温度（仅适用于本标准，见3.8）。
4原理
本方法采用差热分析仪或差示扫措量热仪测量物质的焓变温度（包括起始放热温度外推起始放热温度和峰温）和反应焓的值，以此来评价物质的热稳定性。
5仪器和材料
5.1 仪器
差热分析仪或差示扫描量热仪。
5.1. 1温度控制器
程序升温速率在2℃/min~20℃/min范围内，控温精度为±2℃；刮量样品温度和炉温的热电偶精度为±0.5℃。
5.1.2感应器
温差或功率差的大小在记录仪上能达到40%~95%的满刻度偏离。
5.2试样容器
试样容器（坩埚）应不与试样和参比物起反应，包括铝坩埚、铂坩埚、陶瓷坩埚等。
5.3 气源
5.3.1气体纯度
可采用空气、氮气等作为气源，氮气应达到99.9%以上气体纯度。
5.3.2气体流量控制器
将气体流量控制在10mL/min~50mL/min的范围内并稳定在5%的误差以内。
5.4冷却装置
冷却装置的冷却温度应能达到-50℃。
5.5参比物
参比物在试验温度范围内不发生焓变，并应储存在干燥器中待用。典型的参比物有煅烧的氧化铝、玻璃珠、硅油或空容器等。
5.6压力条件
如果试验留要在压力条件下进行，应具备：
——能够维持压缩气源试验压力在0.1MPa~1.27MPa。
——压力调节转换器可测量并调节试验压力至规定值，误差小于5%。
5.7称重天平
称重天平的量程不应少于100 mg，精度为±10μg。
6试样
6.1取样
对液体或浆状试样，混匀后取样；对固体试样，粉碎后用圆锥四分法取样。
6.2试样量
试样量由被测试样的数量、需要稀释的程度、Y轴量程、焓变大小以及升温速率等因素决定，宜为1mg~5mg，最大用量不超过50mg。如果试样有突然释放大量潜能的可能性，应适当减少试样量。
7试验步骤
7.1仪器温度校准按附录A进行，校准温度精度应在±0.5℃范围内。
7.2宜根据操作手册的要求，对试验仪器进行温度校准，校准温度信号的精度至±0.5℃，校准热流信号的精度至±0.5%。
7.3测量试样的质量并记录。
7.4将试样和参比物分别放入各自的样品容器中，并使之与试样容器有良好的热接触（对于液体试样，最好加入试样重量20%的惰性材料，如氧化铝等）。将装有试样和参比物的样品容器一起放入仪器的加热装置内，并使之与热传感元件紧密接触。
7.5接通气源，并将气体疯量控制在10 mL/min~50 mL/min的范围内；如果在静止状态下进行测量，则不需要通气。
7.6根据所用试样的性质和仪器的正常工作温度区间和压力范围来确定试验温度范围和试验压力范围。
7.7启动升温控制器，控制升温速率在2℃/min~20℃/min的范围内，记录温差△T（或功率差dH/dT）与温度T的关系曲线，即DTA曲线（或DSC曲线）（如图1、图2）。
8试验结果
8.1取三次测定结果的平均值作为试验结果，三次测得结果之间的差值应在精确度范围内，不在精确度范围的结果不应采纳。
8.2 试验报告要求参见附录B。
9精确度和偏差
9.1不同实验室使用不同的生产厂家的不同型号的仪器，多次测试结果的重复度用标推偏差表示其精确度。
9.2重复度有95%的置信区间，超出范围的结果不应采纳。
9.3 起始温度的重复标准偏差应不大于3.4℃。
9.4外推起始温度的重复标准偏差应不大于0.52℃。
9.5 反应焓的重复标准偏差应不大于4.7%。
10安全事项
用本标准规定的试验方法进行测量时，为防范被测物质的潜在危险性，在取样和浏量时应小心谨慎。如果需要用研磨的方法粉碎试样，应将被测物质视为危险品，并按化学危险品安全操作规程进行操作。
11试验结果的局限性
11.1概述
采用本标准规定的方法测试得到的有效数据，应看作是与物质热稳定性相关的一个测试结果，不是物质的绝对热稳定性质。
11.2 反应焓
在使用密封容器的试验中，该容器应具有50μm~100μm的小孔，以确保容器内部压力与外部测试环境压力之间的平衡；然而，这样易导致密封容器内试样的热损失，由此确定的试样的反应焓值是无效的。
11.3自燃温度
如果主放热峰不能明显与其他放热峰区分，或者在一般样品质量的试验中感应器的刻度偏离小于30%，或者放热反应峰的形状不够清晰，那么自燃温度不能确定。
